什么叫磷化,常用的磷化处理方法有哪些 什么叫磷化,常用的磷化处理方法有哪些-亚博安卓下载

什么叫磷化,常用的磷化处理方法有哪些?

磷化(phosphorization)是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。

磷化分类

3、按磷化处理方法分类

(1)化学磷化

将工件浸入磷化液中,依靠化学反应来实现磷化,应用广泛。

(2)电化学磷化

在磷化液中,工件接正极,钢铁接负极进行磷化。

5、按施工方法分类

(1)浸渍磷化

适用于高、中、低温磷化 特点:设备简单,仅需加热槽和相应加热设备,最好用不锈钢或橡胶衬里的槽子,不锈钢加热管道应放在槽两侧。

(2)喷淋磷化

适用于中、低温磷化工艺,可处理大面积工件,如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点:处理时间短,成膜反应速度快,生产效率高,且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜薄、耐蚀性好。

(3)刷涂磷化

上述两种方法无法实施时,采用本法,在常温下操作,易涂刷,可除锈蚀,磷化后工件自然干燥,防锈性能好,但磷化效果不如前两种。

参考来源:百科

详细内容请阅读百科

延伸阅读

磷化处理后要不要清洗?

要清洗。磷化后有白色生成物,如果是三价铬 钝化过后有絮状物悬浮于槽液。清水洗可以当时清洁产品表面。

第一道水洗,主要是洗掉工件表面残留的磷化工作液,第二道水洗可以进一步水洗掉少量的残留工作液,主要还是通过热水洗可以让表面的水份干燥的更快,因为冷水洗后表面看着是干燥了,可工件内部有并没有实干。

什么是表面磷化处理?什么作用?

1、提高耐蚀性。磷化膜虽薄,但由于它是一层非金属的不导电隔离层,能使金属工件表面的优良导体转变为不良导体,抑制金属工件表面微电池的形成,进而有效阻止涂膜的腐蚀。

2、提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力。一方面,磷化膜与金属工件是一个结合紧密的整体结构

。另一方面,磷化膜具有多孔性,使涂料可以渗透到这些孔隙之中,涂料与磷化膜紧密结合,附着力提高。

3、提供清洁表面。磷化膜只有在无油污和无锈层的金属工件表面才能生长,因此,经过磷化处理的金属工件,可以提供清洁、均匀、无油脂和无锈蚀的表面。

4、改善材料的冷加工性能。

5、改进表面摩擦性能

,以促进其滑动。

磷化处理的工艺流程?

预脱脂→脱脂→除锈→水洗→(表调)→磷化→水洗→磷化后处理(如电泳或粉末涂装) 主要铝件及锌件 磷化发黑液 常温使用,磷化保护一步成型!又称钢铁着色剂!1:4-5稀释后使用,常温浸泡30分钟左右,最后封闭保护! 处理工艺:除油除锈——防锈水浸泡——磷化发黑——晾干——封闭保护

什么叫磷化,常用的磷化处理,方法有哪些?

磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。 磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。 磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。

什么叫磷化处理?

磷化是对一般的工件进行涂装前的预处理,主要起到增加工件的耐腐蚀性和后续涂装的附着力,也起到一定的美观作用。

工件以铁或铝为主要材质,,通过:预脱脂——主脱脂——水洗——水洗——表调——磷化——水洗——纯水洗的工艺流程来进行磷化处理。

磷化为弱酸性磷酸盐为主的溶液,和干净的工件表面,通过化学反应形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜。

因此,金属工件通过表面的除油除锈后,清洗干净后,与磷酸盐发生化学膜的反应过程叫磷化处理。

网站地图