什么是形状公差，什么是形位公差？
形位公差一般也叫几何公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。 形状公差用形状公差带表达，形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。 形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。 通俗点就是，和形状有关的要素。
延伸阅读
cad常用的形位公差有哪些？
形位公差包括形状公差与位置公差，而位置公差又包括定向公差和定位公差，具体包括的内容及公差表示符号如下所示：形位公差表示方法
一、形状公差1、直线度符号为一短横线（－），是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。它是针对直线发生不直而提出的要求。2、平面度符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。它是针对平面发生不平而提出的要求。3、圆度符号为一圆（○），是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。4、圆柱度符号为两斜线中间夹一圆（/○/），是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。5、线轮廓度符号为一上凸的曲线（⌒），是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆曲线的形状精度要求。
二、定向公差:1、平行度（∥）用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离0°的要求，即要求被测要素对基准等距。2、垂直度（⊥）用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对基准成90°。3、倾斜度（∠）用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离某一给定角度（0°～90°）的程度，即要求被测要素对基准成一定角度（除90°外）。
三、定位公差:1、同轴度（◎）用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。2、对称度符号是中间一横长的三条横线，一般用来控制理论上要求共面的被测要素（中心平面、中心线或轴线）与基准要素（中心平面、中心线或轴线）的不重合程度。3、位置度符号是带互相垂直的两直线的圆，用来控制被测实际要素相对于其理想位置的变动量，其理想位置由基准和理论正确尺寸确定。跳动公差1、圆跳动符号为一带箭头的斜线，圆跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动、回转一周中，由位置固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。2、全跳动符号为两带箭头的斜线，全跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动的连续回转，同时指示器沿理想素线连续移动，由指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。
如何选择形位公差？
平面度：尺寸>100 公差：0.02；尺寸100~200 公差：0.04；尺寸200~400 公差：0.08；尺寸400~800 公差：0.15；尺寸800~1600 公差：0.3；尺寸1600~3200 公差：0.6；平行度，垂直度：尺寸>100 公差：0.06；尺寸100~200 公差：0.09；尺寸200~400 公差：0.15；尺寸400~800 公差：0.3；尺寸800~1600 公差：0.4；尺寸1600~3200 公差：0.6；圆柱度，不考虑所指定的轴长而取其直径公差的1/4左右，圆度也类似取值。而同轴度则与轴长成比例变大，但也可大致取直径公差及倍值之间的值。
新手-机械制图各公差代号的含义？比如形位公差、上下偏差、表示什么意思？
形状公差和位置公差简称为形位公差 (1）形状公差：构成零件的几何特征的点，线，面要素之间的实际形状相对与理想形状的允许变动量。
给出形状公差要求的要素称为被测要素。(2）位置公差：零件上的点，线，面要素的实际位置相对与理想位置的允变动量。用来确定被测要素位置的要素称为基准要素。形状公差有直线度,平面度,圆度和圆柱度.其含义和标注如下: 1) 直线度 2) 平面度 平面度公差带只有一种,即由两个平行平面组成的区域,该区域的宽度即为要求的公差值. 3) 圆度 在圆度公差的标注中,箭头方向应垂直于轴线或指向圆心. 4) 圆柱度 上下偏差就是工件加工的最大最小尺寸范围。
形位公差是什么和什么的统称？
形位公差是形状公差和位置公差的总称。
形状公差：单一实际要素的形状所允许的变动全量。体现了零件本身的形状特性，例如一个圆柱体的坐标位置，直线度，圆度，圆柱度，圆跳动，面跳动。
位置公差：关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量，它反映零件之间，或者某个区间相对于另一个区间的空间变化。例如一个圆柱体的长度距离，或者于基准的位置度，平行度，倾斜度，垂直度等等，包括镜像和旋转也是一种位置度关系。
几何精度公差是什么？
几何精度公差在旧标准中称为形状和位置公差(简称形位公差)是零件上各要素的实际形状、方向和位置,相对于理想形状、方向和位置偏离程度的控制要求。
公差，是指实际参数值的允许变动量。参数，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理、化学、电学等学科的参数。
什么叫做形位公差？
形位公差是指零件的实际形状和实际位置对理想形状和理想位置的允许变动量。形位公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。
这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。20世纪50年代前后，工业化国家就有形位公差标准。
国际标准化组织(iso)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。中国于1980年颁布形状和位置公差标准，其中包括检测规定。形状公差和位置公差简称为形位公差。加工后的零件不仅有尺寸公差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状公差，而相互位置的差异就是位置公差，统称为形位公差(toleranceofformandposition)。
什么是，形位公差，极限偏差，对称公差？
形位公差：加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差。
极限偏差：极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
对称公差：指的是所加工尺寸的轴线，必须位于距离为对称度要求的限定值值范围内。这个值称之为对称公差。
形位公差包括哪几个？
形位公差的分类：
1）形状公差：指单一实际要素的形状所允许的变动全量。形状公差用形状公差带表达。形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。通俗点就是，和形状有关的要素。
2）位置公差：指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。a、定向公差：指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。这类公差包括平行度、垂直度、倾斜度3项。b、跳动公差：以特定的检测方式为依据而给定的公差项目。跳动公差可分为圆跳动与全跳动。c、定位公差：关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。这类公差包括同轴度、对称度、位置度3项。形位公差的框格和指引线：指引线（分为两格或多格），形位公差数值和其它有关符号最大实体状态，一般规定：①要素、构成零件几何特的点、线、面最小实体状态（1）理想要素：具有几何学意义的要素。（2）实际要素：零件上实际存在的要素。（3）被测要素：给出了形状或位置公差的要素。（4）基准要素：用来确定被测要素方向或位置的要素。（5）单一要素：仅对其本身给出形状公差要求的要素。（6）关联要素：对其它要素有功能关系的要素。